行业动态，技术前沿，随时掌握最新信息
炼化行业的汽柴油产品质量，直接关系到下游终端用户的燃烧效率、排放水平以及设备使用寿命。作为环渤海地区重要的炼化基地，中国石油天然气股份有限公司大港石化分公司始终将产品技术指标的精准控制视为立身之本。今天，我们就从实际应用场景出发，拆解其汽柴油产品的核心参数与选型逻辑。 车用汽油：从辛烷值到蒸气压的...
炼油装置的能耗水平，直接决定了一家炼厂的加工成本与碳排强度。近年来，随着原油劣质化趋势加剧和成品油质量升级步伐加快，装置运行负荷波动频繁，公用工程系统耦合度低、低温余热利用不充分等问题在大港石化分公司部分老旧装置中逐步显现。如何在不新增大型工艺单元的前提下，通过局部改造与系统优化挖掘节能潜力，成为企...
催化裂化装置作为炼油核心工艺单元，其能耗水平直接决定企业效益与环保竞争力。中国石油天然气股份有限公司大港石化分公司近年来在装置运行中遇到一个典型矛盾：原料重质化加剧导致焦炭产率上升，而常规操作模式下再生器热量过剩、分馏系统低温热利用不足，形成了“高能耗、低效率”的被动局面。若将过剩热量直接排放，不仅...
在成品油质量升级的进程中，硫含量的精准控制一直是炼化企业的核心技术难点。作为环渤海地区重要的清洁能源生产基地，中国石油天然气股份有限公司大港石化分公司依托先进的加氢裂化与选择性加氢脱硫工艺，在汽柴油硫含量控制方面积累了成熟的技术经验。本文将从工艺路线、操作参数及质量控制维度，解析我们如何将硫含量稳定...
加氢裂化装置作为炼厂核心工艺单元，其能耗水平直接影响企业整体效益。中国石油天然气股份有限公司大港石化分公司在近年来的生产实践中发现，装置能耗指标存在阶段性波动，尤其是在循环氢压缩机负荷与分馏塔热回收环节，能源利用率仍有提升空间。 能耗偏高的深层诱因 通过对装置进行系统用能分析，我们识别出三大关键...
高端注塑件为何频频遭遇“材料瓶颈”？ 在汽车轻量化、家电薄壁化趋势下，注塑厂商常面临一个棘手问题：高流动性往往伴随着冲击强度骤降，制品易在卡扣或薄壁处开裂。尤其是长周期生产的精密模具，对聚丙烯的结晶均匀性和热稳定性提出了严苛要求。许多企业尝试更换原料，却因批次波动频繁调整工艺参数，导致废品率居高不下...
作为国内重要的聚烯烃生产基地，中国石油天然气股份有限公司大港石化分公司（简称大港石化）生产的聚丙烯（PP）产品，凭借其稳定的分子量分布与优异的加工性能，在包装、汽车、家电等领域占据一席之地。本文从技术指标出发，结合实际下游应用场景，拆解关键参数对终端制品的影响。 核心物性指标：从熔融指数到冲击强度...
在全球能源转型与“双碳”目标的双重驱动下，炼化行业正面临前所未有的技术挑战与机遇。作为环渤海地区重要的炼化基地，中国石油天然气股份有限公司大港石化分公司近年来在炼化一体化项目的技术升级与能效优化领域展开了一系列深度实践，力求在保障油品质量的同时，显著降低生产过程中的能耗与碳排放。 传统工艺的瓶颈与...
近年来，随着国家环保法规对车用汽柴油硫含量的限制日趋严格，硫含量控制已成为炼化企业技术竞争力的核心指标之一。在实际生产中，部分装置仍存在硫脱除率波动、产品质量难以稳定达标的问题，这直接影响到下游用户的发动机排放水平和使用寿命。 硫含量控制的技术难点与根源剖析 硫含量超标并非单一环节的失误，而是涉及...