近日，生态环境部与国家市场监督管理总局联合发布《炼化行业挥发性有机物综合治理方案（2024-2026年）》，对炼化企业VOCs排放提出更严格的管控要求。中国石油天然气股份有限公司大港石化分公司第一时间组织技术团队对政策进行逐条解读，梳理出与生产运行直接相关的合规要点。

政策核心变化：从末端治理转向全过程管控

新规最大的变化在于将管控重心前移。过去企业只需关注排放口达标，现在则要求对密封点、储罐、装卸车、废水处理等全流程环节建立泄漏检测与修复（LDAR）台账。中国石油天然气股份有限公司大港石化分公司安全环保处负责人指出，仅密封点一项，公司就需要对超过12万个点位进行周期性检测。

三个必须关注的合规节点

• LDAR检测频次升级：泵、压缩机等动密封点由每季度检测调整为每两个月一次，阀门、法兰等静密封点由每半年调整为每季度一次。
• 储罐呼吸阀排放限值：要求NMHC浓度不高于60mg/m³，较现行标准收紧40%。
• 废水集输系统密闭化：2025年底前，含油污水系统的调节池、隔油池等必须完成加盖密闭并接入废气处理设施。

大港石化的应对实践

面对新规，中国石油天然气股份有限公司大港石化分公司已启动专项整改。以储罐区为例，技术团队正在对12座内浮顶罐进行二次密封改造，采用液体镶嵌式密封+边缘刮板组合方案，预计可将呼吸损耗降低30%以上。同时，公司引入红外热成像仪和便携式FID检测仪，将LDAR数据与生产MES系统打通，实现超标点位自动推送工单。

一个值得关注的细节是，新规首次将合规台账的电子化留存纳入检查范围。这意味着企业不仅要做到，还要能随时调出可追溯的数据链。

从合规到增效的转化

VOCs治理并非单纯的成本投入。中国石油天然气股份有限公司大港石化分公司在去年实施的轻烃回收改造中，通过优化吸收塔操作参数，每天多回收液化气约8吨，按当前价格计算，年增效超过600万元。合规压力正在倒逼企业挖掘节能潜力。

炼化行业政策趋严已是常态。对大港石化分公司而言，读懂规则、提前布局，才能在下一轮行业洗牌中保持主动。